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ZEISS助力Sandvik卯足力气向未来出发
时间:2016-07-01 20:11    新闻来源:维氏硬度计   浏览
ZEISS软件支持Sandvik公司开发齿轮滚刀
 
2010年,工具制造商Sandvik Coromant公司就开始向蔡司寻求专业的测量解决方案。结果:蔡司的GEAR PRO滚刀软件完全满足了该铣削刀具的独特要求,帮助Sandvik减少了高达80%的测量时间。自动生成的测量报告验证了每一支齿轮滚刀的精确度。
 
挑战:以能够接受的花费来验证精准度
 
“精度对我们的客户来说非常重要–我们必须使用精确的测量系统确保产品可靠性” 来自刀具制造和解决方案全球市场领导者Sandvik Coromant,负责齿轮铣削方案的全球销售及应用高级经理Axel Küpper先生说。“如果起重机的齿轮外形加工得不够精密,制造商就有可能因此损失40,000欧元。”计量学的主题会是如此重要的原因,正由于Sandvik公司当时决定了要踏入齿轮滚刀的市场。
Sandvik当时已经采用了蔡司的三坐标测量机。但是,尚缺的是一套符合三个标准的专门测量方案:首先,在测量期间,产品测量必须兼顾17个DIN 3968质量要求–从滚刀的所有孔尺寸到刀片的几何形状。其次,测量结果必须被自动输入到客户接收的滚刀的测量报告中。最后,软件应满足快速测量的要求。当时 Sandvik滚刀研发团队在市场上没有找到能够满足这些要求的软件。因此Sandvik将目光转向了蔡司。
 
解决方案:ZEISS GEAR PRO滚刀测量软件
 
2010年蔡司在德国图林根州的Schmalkalden镇为Sandvik公司安装了第一阶段为滚刀测量而设计研发的软件。当时,研发工作仍然同时持续进行。Sandvik在其第一批滚刀型号上进行运行,并在随后的测量中采用了新型软件。蔡司将这些测量数据整合进其软件更新中,并经由滚刀研发团队测试。2011年成为Sandvik重要的里程碑:Sandvik得以将其第一个滚刀产品CoroMill 176引进市场。ZEISS也于同时完成了第一个版本的滚刀测量软件方案的编程。
 
益处:测量时间降低80%
 
今天,这些产品的开发和生产都由蔡司最新版GEAR PRO滚刀软件支持。它现在完全满足了Sandvik规定的要求:在按下按钮的瞬间,测量机按照DIN3968的规定测量所有的距离和尺寸,然后自动生成测量报告,发送给滚刀用户。这为Sandvik公司交给客户的每一支滚刀提供了精确度等级的记录文件。“我们得到非常良好的反馈,”Küpper满意地宣称。他对测量所耗费的时间同样再满意也不过了:使用该软件测量一个70齿的4把滚刀的模块,然后将结果输入报告,大约仅需25分钟。这个过程在过去需要2.5个小时,时间减少了大约80%。
 
 
测量软件:GEAR PRO
所有 GEAR PRO 程序都具备便捷的操作界面。您可以从CALYPSO测量方案中自动开始齿轮的测量,也能从相应的GEAR PRO程序手动开始。
 
 
 
采用解析式的三维轮齿模型和图形化的输入窗口,使得利用 GEAR PRO 进行测量变得非常高效。无论是否配备转台,都可使用此软件完成测量。单个测量方案里能够定义多个测量任务,而且特征也可以随意打开或关闭,另可选用 qs-STAT 接口进行统计分析。
 
 
 
GEAR PRO involute是一款特别为圆柱齿轮测量开发的扩展模块。
 
直齿或斜齿圆柱齿轮
 
锥形修正齿轮
 
齿条
 
 
 
GEAR PRO bevel可用于测量和检测锥齿轮。齿轮名义值可通过CAD接口 (Gleason、Klingelnberg、Daimler-ZAFE、CCDS) 导入也可经由数字化主齿轮生成。
 
 
 
GEAR PRO worm用于测量蜗杆。GEAR PRO worm支持ZA、ZI、ZK 和 ZN 这些种类的蜗杆的不同参数。
 
 
三坐标测量机:CenterMax
车间型三坐标测量机
 
优化的设计便于嵌入生产线
 
绝佳的温度稳定性,从+15oC至+40oC
 
气浮减震系统
 
稳健性设计
 
宽温精度(TVA)
 
测量机的精度通常仅于特定的温度下才可满足但CenterMax与众不同——借助于TVA计算公式,可提供不同温度范围下的精度
 
VAST Navigator领航者技术套装
 
自动定义最佳的测量参数
 
切向扫描
 
螺旋扫描
 
动态测针校准
 
VAST Performance高性能测量技术套装
 
FlyScan飞翔扫描
 
QuickChange高速探针更换技术
 
选项
 
触摸屏——不受油脂和污垢影响
 
气动探针更换架
 
安全装置
 
转台
 
三坐标测量机:PRISMO navigator
长度测量误差E0
 
自0.5 + L/500 μm起
 
测量范围
 
 
X Y
Z
7/9/5
700 900 500
7/9/7
700 900 700
9/12/7 900 1,200 700
9/15/7 900 1,500 700
9/18/7 900 1,800 700
9/24/7 900 2,400 700
12/18/10 1,200 1,800 1,000
12/24/10 1,200 2,400 1,000
12/30/10 1,200 3,000 1,000
12/42/10 1,200 4,200 1,000
16/24/10 1,600 2,400 1,000
16/30/10 1,600 3,000 1,000
16/42/10 1,600 4,200 1,000
极速扫描:VAST navigator
 
PRISMO navigator可极速获取最为精确的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精确性。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。
 
计算机辅助精度修正(CAA)
 
PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。
 
在线测量
 
PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验及完美结合。
 
机械技术
 
采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有最为轻质化的结构和优秀的抗扭强度
 
不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术
 
所有轴向均采用蔡司四面环抱轴承技术。
 
出色的减振系统以及采用全封闭式导轨及光栅尺可用于车间在线测量
 
工件最大重量5,000 kg起
 
蔡司PRISMO ultra
 
蔡司PRISMO ultra在蔡司PRISMO navigator基础上进一步提高了测量精度。通过更为精确的量程、优化的气浮轴承设计、气浮减振技术和所有组件更为严格的适配获得优异的测量精度。蔡司PRISMO ultra可完美适用于科研、质量控制各类计量标准器等领域的测量任务。
 
多探头平台技术
 
蔡司PRISMO navigator采用蔡司的多探头平台技术(MASS)。借助于该技术可实现一机多用,在同一测量机上满足固定式测头,旋转式测头甚至光学测头的使用,使用方便快捷。
 
选项
 
RT-AB转台
转台是三坐标测量机的理想选择——尤其适用于测量轴类,轴承,齿轮等回转型工件。RT-AB转台采用气浮轴承支撑,其理想的径向和轴向跳动值以及直接驱动方式令人印象深刻。RT-AB转台支持嵌入式或外置式使用,可据承载进行最优设定,基于CAA技术有效实现最佳的测量精度。
 
RDS-CAA
RDS CAA 旋转式测头座可有效缩短测针校准时间,实现快速校准。
 
选项
 
探针更换库位架
 
集成转台作为第四轴
 
支持自动上下料系统
 
结合恒温房支持车间现场使用
 
测头:VAST gold
确保最高扫描测量性能
此主动式扫描探头通过最优化设计,充分考虑了运行过程中重量和刚性对测量结果的影响,实现了更好的动态性能。
 
产品总览
VAST gold可搭配最长800mm和最重600g的测针,是接触式扫描和单点测量的理想探头。即使使用不对称测针,VAST gold也可正常测量。
 
 
 
由于配备了navigator技术,VAST gold拥有很高的扫描速度。VAST gold同时还整合了碰撞保护功能,以提高它的耐用性。探针测力可以在50到100mN之间进行自由设定,极大地提高测量的应用范围,动态阻尼系统提高了该探头的持续使用时间。动态阻尼确保了可连续运行。探测力依据测针的几何形状和工件的材质进行调整,并保持不变 — 可在 50到1000 mN之间调整。
 
 
 
蔡司CALYPSO软件基于面向对象理念设计,搭配包含有navigator技术的VAST gold探头可以大幅提高测量效率,从而提高生产力。Performance Package 性能包里的 FlyScan 和 QuickChange 技术则使得您的生产力得到进一步的提高。FlyScan 可缩短移动路径,最高节省40%的测量时间。QuickChange 可最高提升60%的测针更换速度。
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